在包装板生产中险些每一道工序都在差别水平上影响着包装板胶合质量，为便于掌握，归纳如下几个方面：

　　1、胶粘剂质量

　　体现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的共同和调胶工艺等几个方螨面。比年海内对包装板用胶各组分和调胶工艺举行很多研究事情，这不但节流很多化工质料，低落了产物本钱，使成品性能也有所改进，这是技能前进的体现。在生产中只有所用的合成树脂性能精良，有充足胶合强度，胶粘剂各组分派比公道，调制出的胶粘剂性能稳固，树脂含量与粘度相宜，有充足长的活性期才气包管正常操纵和成品各项指标切合要求。

　　2、单板质量

　　单板质量尤其是其外貌状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以充足器重，要很好举行木料软化处置处罚，控制好旋切条件使单板各项指标处于最佳值，同时应细致单板含水率与平整度。

　　3、包装板胶合

　　胶压前应细致掌握好施胶量和板坯陈化两个关键。胶量过大，本钱量高;并且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶;胶量过小，倒霉于胶液浸润，胶层会不完备。陈化时间是非要相宜，随天气变革公道转变。要实现芯板整张化，淘汰芯板叠层、离缝。要细致掌握好胶压条仲、降压速率，尤其板坯中水分较多更应细致。

　　别的接纳新技能、新设置装备部署，如利用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压一连作业，接纳机器扮装卸、快速闭合热压机等，可正确控制工艺条件，使产物格量更有包管。